입사 깊이는온도 센서필드에서 사용되는 수치는 측정 정확성에 영향을 줄 수 있습니다. 대부분의 응용 프로그램에서 삽입 깊이는 파이프 라인의 중선에 따라 계산됩니다. 이 방법은 대부분의 응용 프로그램에 적합합니다.하지만, 큰 지름의 파이프, 타워, 오븐 및 다른 온도 측정 응용 프로그램에서는이 방법이 항상 적합하지 않을 수 있습니다.불필요한 재료 비용을 초래하거나 설치 및 고정을 어렵게 할 수 있습니다..
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유체가 파이프라인을 통해 흐르면, 다른 흐름 속도는 두 가지 주요 흐름 패턴을 초래할 수 있습니다.라미나리 흐름그리고격동적 흐름.
유체 속도는 일반적으로 파이프의 중심에서 가장 높고 파이프 벽 근처에서 가장 낮습니다. 흐름 속도가 낮을 때 유체는 층으로 흐르며 그 사이에 거의 섞이지 않습니다.이것은라미나리 흐름.
흐름 속도가 점차 증가함에 따라 흐름 선은 파동 같은 패턴으로 진동하기 시작합니다. 이러한 진동의 주파수와 진폭은 흐름 속도에 따라 증가합니다. 이것은과도기 흐름.
흐름 속도가 충분히 높을 때, 흐름 선은 더 이상 명확하게 구별되지 않습니다. 많은 작은 소용돌이가 흐름 필드에 형성되며, 라미나 구조가 붕괴됩니다.인접 한 액체 층 이 서로 썰려지는 것 뿐 아니라 섞여도. 유체는 파이프 축에 수직으로 속도의 구성 요소와 함께 불규칙하게 이동합니다. 이 유형의 흐름은격동적 흐름.
격동적인 흐름 조건에서,온도 센서단지 파이프 벽 근처의 비교적 얇은 라미너 경계 층을 통해 침투해서 비교적 작은 변동으로 매체의 온도를 측정할 필요가 있습니다.
라미나리 흐름 조건 하에서, 상류 온도의 변화는 먼저 파이프의 중심에서 감지되고 그 다음 점차 파이프 벽 근처에 감지됩니다.파이프 지름의 약 1/4에서 감지 된 온도 변화는 중심에 비해 약간 지연됩니다.
이 이유 때문에 온도 센서의 삽입 깊이는 항상 파이프 라인의 중심에 도달 할 필요가 없습니다. 이것은 특히 큰 지름의 파이프에 중요합니다. 그렇지 않으면,온도 센서가 불필요하게 길어야 합니다., 비용과 피해 위험을 증가시킵니다.
정확한 측정을 보장하기 위해,온도 센서의 감지 요소는 측정 매체에 완전히 잠겨 있어야 합니다..
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일반적으로 필요한 침수 길이는 다음과 같습니다.
열쌍: 삽입 깊이는95mm.
RTD 및 bmetallic 온도 센서: 삽입 깊이가115mm.
2액체 측정:
열쌍, RTD 및 비메탈 온도 센서: 삽입 깊이는46mm.
3삽입 깊이 계산:
온도 센서 삽입 깊이 = 연결 길이 + 파이프 벽 두께 + 몰입 길이가
4작은 지름의 파이프 라인:
프로세스 파이프 지름이 너무 작으면 (보다 작다)80mm), 온도 센서를 장착 할 때 확장 된 파이프 섹션을 설치해야합니다.
6타워에서 온도 측정:
일반 타워 장비의 경우, 온도 센서가 수평으로 설치되면,300~400mm일반적으로 충분합니다.
보일러 오븐의 온도 측정:
온도 센서는 일반적으로 수평으로 설치됩니다. 불소연 물질의 두께를 제외 한 후, 열 쌍은 대략 확장해야합니다.150mm 오븐 안으로.
온도 센서 삽입 깊이의 올바른 선택은 불필요한 비용과 센서에 대한 잠재적 인 손상을 피하는 동시에 정확한 온도 측정을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
입사 깊이는온도 센서필드에서 사용되는 수치는 측정 정확성에 영향을 줄 수 있습니다. 대부분의 응용 프로그램에서 삽입 깊이는 파이프 라인의 중선에 따라 계산됩니다. 이 방법은 대부분의 응용 프로그램에 적합합니다.하지만, 큰 지름의 파이프, 타워, 오븐 및 다른 온도 측정 응용 프로그램에서는이 방법이 항상 적합하지 않을 수 있습니다.불필요한 재료 비용을 초래하거나 설치 및 고정을 어렵게 할 수 있습니다..
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유체가 파이프라인을 통해 흐르면, 다른 흐름 속도는 두 가지 주요 흐름 패턴을 초래할 수 있습니다.라미나리 흐름그리고격동적 흐름.
유체 속도는 일반적으로 파이프의 중심에서 가장 높고 파이프 벽 근처에서 가장 낮습니다. 흐름 속도가 낮을 때 유체는 층으로 흐르며 그 사이에 거의 섞이지 않습니다.이것은라미나리 흐름.
흐름 속도가 점차 증가함에 따라 흐름 선은 파동 같은 패턴으로 진동하기 시작합니다. 이러한 진동의 주파수와 진폭은 흐름 속도에 따라 증가합니다. 이것은과도기 흐름.
흐름 속도가 충분히 높을 때, 흐름 선은 더 이상 명확하게 구별되지 않습니다. 많은 작은 소용돌이가 흐름 필드에 형성되며, 라미나 구조가 붕괴됩니다.인접 한 액체 층 이 서로 썰려지는 것 뿐 아니라 섞여도. 유체는 파이프 축에 수직으로 속도의 구성 요소와 함께 불규칙하게 이동합니다. 이 유형의 흐름은격동적 흐름.
격동적인 흐름 조건에서,온도 센서단지 파이프 벽 근처의 비교적 얇은 라미너 경계 층을 통해 침투해서 비교적 작은 변동으로 매체의 온도를 측정할 필요가 있습니다.
라미나리 흐름 조건 하에서, 상류 온도의 변화는 먼저 파이프의 중심에서 감지되고 그 다음 점차 파이프 벽 근처에 감지됩니다.파이프 지름의 약 1/4에서 감지 된 온도 변화는 중심에 비해 약간 지연됩니다.
이 이유 때문에 온도 센서의 삽입 깊이는 항상 파이프 라인의 중심에 도달 할 필요가 없습니다. 이것은 특히 큰 지름의 파이프에 중요합니다. 그렇지 않으면,온도 센서가 불필요하게 길어야 합니다., 비용과 피해 위험을 증가시킵니다.
정확한 측정을 보장하기 위해,온도 센서의 감지 요소는 측정 매체에 완전히 잠겨 있어야 합니다..
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일반적으로 필요한 침수 길이는 다음과 같습니다.
열쌍: 삽입 깊이는95mm.
RTD 및 bmetallic 온도 센서: 삽입 깊이가115mm.
2액체 측정:
열쌍, RTD 및 비메탈 온도 센서: 삽입 깊이는46mm.
3삽입 깊이 계산:
온도 센서 삽입 깊이 = 연결 길이 + 파이프 벽 두께 + 몰입 길이가
4작은 지름의 파이프 라인:
프로세스 파이프 지름이 너무 작으면 (보다 작다)80mm), 온도 센서를 장착 할 때 확장 된 파이프 섹션을 설치해야합니다.
6타워에서 온도 측정:
일반 타워 장비의 경우, 온도 센서가 수평으로 설치되면,300~400mm일반적으로 충분합니다.
보일러 오븐의 온도 측정:
온도 센서는 일반적으로 수평으로 설치됩니다. 불소연 물질의 두께를 제외 한 후, 열 쌍은 대략 확장해야합니다.150mm 오븐 안으로.
온도 센서 삽입 깊이의 올바른 선택은 불필요한 비용과 센서에 대한 잠재적 인 손상을 피하는 동시에 정확한 온도 측정을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.