logo
spandoek

NIEUWSdetails

Huis > Nieuws >

Bedrijfsnieuws Over Toepassingen van touchscreen kleuren- en papierloze recorders in verschillende industrieën

Gebeurtenissen
Contacteer Ons
Miss. Echo Wang
86-15302783546
wechat +8615168580329
Contact nu

Toepassingen van touchscreen kleuren- en papierloze recorders in verschillende industrieën

2026-06-26

De Toprie papierloze kleurenrecorder met aanraakscherm beschikt, zoals de naam al doet vermoeden, over drie belangrijke kenmerken:

  • Touchscreenontwerp voor eenvoudiger bediening en rijkere functionaliteit;
  • Weergave van kleurengegevens elimineert de visuele vermoeidheid en andere onaangename ervaringen van oudere modellen;
  • Verbinding met één klik met een IoT-cloudplatform.

Kenmerken van de TP740 papierloze recorder:

  1. Touchscreen kleurenpapierloze recorder temperatuurmeetsysteem voor cementdraaioven

    Het papierloze kleurenrecordersysteem meet en geeft de temperatuur van de gehele oven weer met een snelheid van 36 scans per seconde. Het continu roterende oppervlak van de ovenbekleding maakt te allen tijde een evaluatie van de toestand van het reflecterende laagmateriaal mogelijk. Zelfs als er een steen valt, kan de hotspot tijdens één rotatie van de oven worden gelokaliseerd. Het papierloze kleurenrecordersysteem waarschuwt automatisch voor de hoge temperatuurlimiet van een hotspot. Het temperatuurprofiel van de roterende ovenschaal geeft de interne verwarmingsstatus van de oven aan, waardoor aanpassingen van de verwarming mogelijk zijn. Optionele softwarefuncties zijn onder meer bandenslipbewaking en ventilatorregeling.

    Toepassingsvoordelen: Continue monitoring van het gehele oppervlak; bepaling van de gehele ovenschaaltemperatuur binnen één rotatie; gegevensoptimalisatie; planning van onderhoudstijd; eliminatie van veiligheidsrisico's; en het vermijden van kostbare downtime.

  2. Toepassing van papierloze kleurenrecorders in fabrieken voor vuurvast materiaal

    Temperatuurmeting en -controle zijn cruciaal bij de productie van vuurvast materiaal; de kwaliteit van de oventemperatuurregeling heeft een directe invloed op de productkwaliteit. Vooral in tunnelovens, gekenmerkt door talrijke temperatuurmeetpunten en lange continue bedrijfstijden, kan een slechte temperatuurparametercontrole leiden tot aanzienlijke economische verliezen voor productiebedrijven. Daarom is het selecteren van geschikte temperatuurmeetmethoden van cruciaal belang om de normale werking van de oven te garanderen. Traditionele temperatuurmeetmethoden voor tunnelovens zijn tweeledig: de ene is thermokoppelmeting, die een hoge nauwkeurigheid biedt en kan worden aangesloten op papierloze recorders of besturingssystemen voor gesloten-lusregeling. De nadelen zijn onder meer de korte levensduur, vooral in ovens met hoge temperaturen boven 1300 ℃, waar het verbruik van thermokoppels extreem hoog is en de apparatuur duur is, wat resulteert in hoge bedrijfskosten. De tweede methode is een optische pyrometer, die de temperatuur meet op basis van de kleur van het licht dat wordt uitgezonden door het te meten object. Omdat het niet rechtstreeks in contact komt met de hogetemperatuurzone, heeft het een lange levensduur, maar is de meetnauwkeurigheid lager en gevoelig voor menselijke fouten, wat leidt tot een slechte betrouwbaarheid. Het toepassen van infraroodthermometers kan deze tekortkomingen effectief ondervangen.

    Papierloze kleurenrecorders bieden een hoge meetnauwkeurigheid en voeren, net als thermokoppels, elektrische signalen uit voor automatische registratie en controle. Ze beschikken ook over voordelen zoals een lange levensduur, eenvoudige bediening en weinig menselijke fouten. Daarom zijn infraroodthermometers ideale temperatuurmeetinstrumenten voor tunnelovens met hoge temperaturen. Infraroodthermometers worden vaak gebruikt in tunneloventoepassingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van schakelschema's voor temperatuurmeting op één of meerdere punten, afhankelijk van de gebruikersvereisten. Deze worden hieronder beschreven:

    • Eénpunts temperatuurmeetsysteem:Elk meetpunt maakt gebruik van een enkele sonde en een instrumentenkast. De meeteenheid verzamelt de temperatuurgegevens. De 4-20 mA analoge signaaluitvoer van de instrumentenkast van elke unit wordt vervolgens aangesloten op een meerpuntsrecorder of regelactuator. Via RS-232 is ook datacommunicatie met computers, printers en andere apparaten mogelijk. Dit systeem maakt doorgaans gebruik van uiterst nauwkeurige en functionele instrumenten voor de meeteenheden.
    • Schakelend temperatuurmeetsysteem:Dit systeem verbindt de signalen van de infraroodsonde die op elk meetpunt zijn geïnstalleerd met één enkele thermometer voor signaalverwerking. Het geeft een temperatuursignaal van 1-5 V af dat overeenkomt met elk meetpunt voor opname door een meerpuntsrecorder. Temperatuurgegevens kunnen via RS-232 ook rechtstreeks in een computer worden ingevoerd voor analyse en verwerking. Als alternatief kunnen de gegevens rechtstreeks vanaf het instrument worden afgedrukt.

    Van de twee bovenstaande oplossingen levert het single-point temperatuurmeetsysteem, omdat elk temperatuurmeetpunt een onafhankelijk temperatuurmeet- en signaalverwerkingssysteem heeft, real-time continue analoge en digitale signalen met een hoge responssnelheid. Het kan worden gebruikt als een realtime stuursignaal voor de regelactuator om een ​​gesloten-lusregeling te bereiken. Het meerpunts schakelende temperatuurmeetsysteem heeft, hoewel het analoge uitgangssignaal ook continu is, een zekere vertraging vergeleken met de realtime temperatuurwaarde. Daarom kan het alleen worden gebruikt voor het verzamelen en opnemen van gegevens en is het niet geschikt als stuursignaal. Het voordeel is de betere kosteneffectiviteit, waardoor de apparatuurkosten worden verlaagd in toepassingen met minder strenge eisen. In andere vuurvaste ovens, zoals afzuigovens en prismaovens, waar er minder temperatuurmeetpunten zijn, wordt de oplossing voor temperatuurmeting met één punt vaker gebruikt. Er worden ook draagbare infraroodthermometers gebruikt, maar deze instrumenten kunnen alleen intermitterende bemonstering van de oventemperatuur uitvoeren, en elke meting en registratie vereist handmatige bediening, waardoor automatische continue meting onmogelijk wordt.

    Gebruikers kunnen de geschikte oplossing en het juiste instrument kiezen op basis van hun specifieke kenmerken en vereisten. Voor speciale vereisten kunt u contact met ons opnemen. Ons bedrijf zal zijn best doen om aan uw wensen te voldoen.

  3. Papierloze kleurentemperatuurrecorders voor voedselhygiëne en -veiligheid

    Het monitoren van de temperatuur is van cruciaal belang voor het garanderen van de voedselkwaliteit en -veiligheid. Daarom vertrouwen professionele voedselleveranciers op papierloze temperatuurrecorders. Deze gebruiksvriendelijke tools meten de oppervlaktetemperatuur contactloos en voorkomen kruisbesmetting en schade aan voedsel. Als betrouwbaar en tijdbesparend hulpmiddel kunnen papierloze temperatuurrecorders temperatuurmetingen in een halve seconde voltooien. Door snelle metingen van de temperatuur van het voedseloppervlak te bieden, kunnen infraroodthermometers essentiële informatie verschaffen over gevaarlijke omstandigheden, vooral belangrijk gezien het feit dat bacteriën doorgaans op voedseloppervlakken groeien.

  4. Papierloze kleurentemperatuurrecorderoplossingen voor de glasindustrie

    Papierloze kleurtemperatuurrecorders worden gebruikt voor het meten van temperaturen in ovens, glas in ovens, smeltbaden, regeneratoren, raffinagebaden, toevoerkanalen, druppels, mallen, vlotterlijnen, gloeiovens, evenals koel- en coatingzones, waarmee de primaire en secundaire glasverwerking wordt voltooid.

    Ovens:

    Het monitoren van de corrosie van geruite stenen en vuurvaste materialen met behulp van papierloze kleurentemperatuurmeters is essentieel voor geplande warme en koude reparaties, waardoor de reactieve en kostbare gevolgen van noodstops worden voorkomen.

    vlak glas:

    De gloeioven heeft meerdere temperatuurcontrolezones. In elke zone wordt een papierloze kleurenrecorder gebruikt om nauwkeurige rand-tot-rand glastemperatuurconsistentie en vlakheid van het oppervlak te garanderen.

    Flessen en containers:

    Handhaaft de juiste temperatuur van het gesmolten glas in het toevoerkanaal om een ​​goede glasuniformiteit bij de uitlaat te garanderen.

    Glasvezel:

    De temperatuur van elke sectie van het toevoerkanaal wordt bewaakt en geregeld door een papierloze kleurenrecorder om het glas dat de vezelvormer binnengaat op de optimale temperatuur te houden.

    Toepassingsvoordelen: Verhoogde output en opbrengst, verbeterde procescontrole, verbeterde productconsistentie, verbeterde productkwaliteit, verminderde uitvaltijd.

  5. Papierloze kleurenrecorders zijn effectieve hulpmiddelen voor het monitoren van de prestaties van apparatuur en het diagnosticeren van fouten.

    Voor de meeste kritische apparatuur bieden contactloze thermometers onmiddellijke temperatuurmetingen. Raytek-infraroodthermometers kunnen leidinglekken, toevoer- en retourgastemperaturen, leidingartefacten en andere hittegerelateerde problemen diagnosticeren.

    Technici kunnen snel en effectief temperatuurgegevens verkrijgen voor de volgende toepassingen:

    • Kamertemperatuurbalans: Het scannen van muren om onevenwichtige temperaturen te verkrijgen.
    • Leidingwerk: het scannen van het leidingoppervlak brengt temperatuurpieken en locaties van adiabatische verschillen aan het licht.
    • Stoomdistributiesysteem: diagnosticeert expansie of stoomblokkering vanaf een veilige afstand.
    • Ketelprestaties: Test de ketelprestaties door de leidingtemperaturen te controleren.
    • Aanvoer- en retourgasregistraties: Evalueert het temperatuurverschil tussen toevoer- en retourgas.
spandoek
NIEUWSdetails
Huis > Nieuws >

Bedrijfsnieuws Over-Toepassingen van touchscreen kleuren- en papierloze recorders in verschillende industrieën

Toepassingen van touchscreen kleuren- en papierloze recorders in verschillende industrieën

2026-06-26

De Toprie papierloze kleurenrecorder met aanraakscherm beschikt, zoals de naam al doet vermoeden, over drie belangrijke kenmerken:

  • Touchscreenontwerp voor eenvoudiger bediening en rijkere functionaliteit;
  • Weergave van kleurengegevens elimineert de visuele vermoeidheid en andere onaangename ervaringen van oudere modellen;
  • Verbinding met één klik met een IoT-cloudplatform.

Kenmerken van de TP740 papierloze recorder:

  1. Touchscreen kleurenpapierloze recorder temperatuurmeetsysteem voor cementdraaioven

    Het papierloze kleurenrecordersysteem meet en geeft de temperatuur van de gehele oven weer met een snelheid van 36 scans per seconde. Het continu roterende oppervlak van de ovenbekleding maakt te allen tijde een evaluatie van de toestand van het reflecterende laagmateriaal mogelijk. Zelfs als er een steen valt, kan de hotspot tijdens één rotatie van de oven worden gelokaliseerd. Het papierloze kleurenrecordersysteem waarschuwt automatisch voor de hoge temperatuurlimiet van een hotspot. Het temperatuurprofiel van de roterende ovenschaal geeft de interne verwarmingsstatus van de oven aan, waardoor aanpassingen van de verwarming mogelijk zijn. Optionele softwarefuncties zijn onder meer bandenslipbewaking en ventilatorregeling.

    Toepassingsvoordelen: Continue monitoring van het gehele oppervlak; bepaling van de gehele ovenschaaltemperatuur binnen één rotatie; gegevensoptimalisatie; planning van onderhoudstijd; eliminatie van veiligheidsrisico's; en het vermijden van kostbare downtime.

  2. Toepassing van papierloze kleurenrecorders in fabrieken voor vuurvast materiaal

    Temperatuurmeting en -controle zijn cruciaal bij de productie van vuurvast materiaal; de kwaliteit van de oventemperatuurregeling heeft een directe invloed op de productkwaliteit. Vooral in tunnelovens, gekenmerkt door talrijke temperatuurmeetpunten en lange continue bedrijfstijden, kan een slechte temperatuurparametercontrole leiden tot aanzienlijke economische verliezen voor productiebedrijven. Daarom is het selecteren van geschikte temperatuurmeetmethoden van cruciaal belang om de normale werking van de oven te garanderen. Traditionele temperatuurmeetmethoden voor tunnelovens zijn tweeledig: de ene is thermokoppelmeting, die een hoge nauwkeurigheid biedt en kan worden aangesloten op papierloze recorders of besturingssystemen voor gesloten-lusregeling. De nadelen zijn onder meer de korte levensduur, vooral in ovens met hoge temperaturen boven 1300 ℃, waar het verbruik van thermokoppels extreem hoog is en de apparatuur duur is, wat resulteert in hoge bedrijfskosten. De tweede methode is een optische pyrometer, die de temperatuur meet op basis van de kleur van het licht dat wordt uitgezonden door het te meten object. Omdat het niet rechtstreeks in contact komt met de hogetemperatuurzone, heeft het een lange levensduur, maar is de meetnauwkeurigheid lager en gevoelig voor menselijke fouten, wat leidt tot een slechte betrouwbaarheid. Het toepassen van infraroodthermometers kan deze tekortkomingen effectief ondervangen.

    Papierloze kleurenrecorders bieden een hoge meetnauwkeurigheid en voeren, net als thermokoppels, elektrische signalen uit voor automatische registratie en controle. Ze beschikken ook over voordelen zoals een lange levensduur, eenvoudige bediening en weinig menselijke fouten. Daarom zijn infraroodthermometers ideale temperatuurmeetinstrumenten voor tunnelovens met hoge temperaturen. Infraroodthermometers worden vaak gebruikt in tunneloventoepassingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van schakelschema's voor temperatuurmeting op één of meerdere punten, afhankelijk van de gebruikersvereisten. Deze worden hieronder beschreven:

    • Eénpunts temperatuurmeetsysteem:Elk meetpunt maakt gebruik van een enkele sonde en een instrumentenkast. De meeteenheid verzamelt de temperatuurgegevens. De 4-20 mA analoge signaaluitvoer van de instrumentenkast van elke unit wordt vervolgens aangesloten op een meerpuntsrecorder of regelactuator. Via RS-232 is ook datacommunicatie met computers, printers en andere apparaten mogelijk. Dit systeem maakt doorgaans gebruik van uiterst nauwkeurige en functionele instrumenten voor de meeteenheden.
    • Schakelend temperatuurmeetsysteem:Dit systeem verbindt de signalen van de infraroodsonde die op elk meetpunt zijn geïnstalleerd met één enkele thermometer voor signaalverwerking. Het geeft een temperatuursignaal van 1-5 V af dat overeenkomt met elk meetpunt voor opname door een meerpuntsrecorder. Temperatuurgegevens kunnen via RS-232 ook rechtstreeks in een computer worden ingevoerd voor analyse en verwerking. Als alternatief kunnen de gegevens rechtstreeks vanaf het instrument worden afgedrukt.

    Van de twee bovenstaande oplossingen levert het single-point temperatuurmeetsysteem, omdat elk temperatuurmeetpunt een onafhankelijk temperatuurmeet- en signaalverwerkingssysteem heeft, real-time continue analoge en digitale signalen met een hoge responssnelheid. Het kan worden gebruikt als een realtime stuursignaal voor de regelactuator om een ​​gesloten-lusregeling te bereiken. Het meerpunts schakelende temperatuurmeetsysteem heeft, hoewel het analoge uitgangssignaal ook continu is, een zekere vertraging vergeleken met de realtime temperatuurwaarde. Daarom kan het alleen worden gebruikt voor het verzamelen en opnemen van gegevens en is het niet geschikt als stuursignaal. Het voordeel is de betere kosteneffectiviteit, waardoor de apparatuurkosten worden verlaagd in toepassingen met minder strenge eisen. In andere vuurvaste ovens, zoals afzuigovens en prismaovens, waar er minder temperatuurmeetpunten zijn, wordt de oplossing voor temperatuurmeting met één punt vaker gebruikt. Er worden ook draagbare infraroodthermometers gebruikt, maar deze instrumenten kunnen alleen intermitterende bemonstering van de oventemperatuur uitvoeren, en elke meting en registratie vereist handmatige bediening, waardoor automatische continue meting onmogelijk wordt.

    Gebruikers kunnen de geschikte oplossing en het juiste instrument kiezen op basis van hun specifieke kenmerken en vereisten. Voor speciale vereisten kunt u contact met ons opnemen. Ons bedrijf zal zijn best doen om aan uw wensen te voldoen.

  3. Papierloze kleurentemperatuurrecorders voor voedselhygiëne en -veiligheid

    Het monitoren van de temperatuur is van cruciaal belang voor het garanderen van de voedselkwaliteit en -veiligheid. Daarom vertrouwen professionele voedselleveranciers op papierloze temperatuurrecorders. Deze gebruiksvriendelijke tools meten de oppervlaktetemperatuur contactloos en voorkomen kruisbesmetting en schade aan voedsel. Als betrouwbaar en tijdbesparend hulpmiddel kunnen papierloze temperatuurrecorders temperatuurmetingen in een halve seconde voltooien. Door snelle metingen van de temperatuur van het voedseloppervlak te bieden, kunnen infraroodthermometers essentiële informatie verschaffen over gevaarlijke omstandigheden, vooral belangrijk gezien het feit dat bacteriën doorgaans op voedseloppervlakken groeien.

  4. Papierloze kleurentemperatuurrecorderoplossingen voor de glasindustrie

    Papierloze kleurtemperatuurrecorders worden gebruikt voor het meten van temperaturen in ovens, glas in ovens, smeltbaden, regeneratoren, raffinagebaden, toevoerkanalen, druppels, mallen, vlotterlijnen, gloeiovens, evenals koel- en coatingzones, waarmee de primaire en secundaire glasverwerking wordt voltooid.

    Ovens:

    Het monitoren van de corrosie van geruite stenen en vuurvaste materialen met behulp van papierloze kleurentemperatuurmeters is essentieel voor geplande warme en koude reparaties, waardoor de reactieve en kostbare gevolgen van noodstops worden voorkomen.

    vlak glas:

    De gloeioven heeft meerdere temperatuurcontrolezones. In elke zone wordt een papierloze kleurenrecorder gebruikt om nauwkeurige rand-tot-rand glastemperatuurconsistentie en vlakheid van het oppervlak te garanderen.

    Flessen en containers:

    Handhaaft de juiste temperatuur van het gesmolten glas in het toevoerkanaal om een ​​goede glasuniformiteit bij de uitlaat te garanderen.

    Glasvezel:

    De temperatuur van elke sectie van het toevoerkanaal wordt bewaakt en geregeld door een papierloze kleurenrecorder om het glas dat de vezelvormer binnengaat op de optimale temperatuur te houden.

    Toepassingsvoordelen: Verhoogde output en opbrengst, verbeterde procescontrole, verbeterde productconsistentie, verbeterde productkwaliteit, verminderde uitvaltijd.

  5. Papierloze kleurenrecorders zijn effectieve hulpmiddelen voor het monitoren van de prestaties van apparatuur en het diagnosticeren van fouten.

    Voor de meeste kritische apparatuur bieden contactloze thermometers onmiddellijke temperatuurmetingen. Raytek-infraroodthermometers kunnen leidinglekken, toevoer- en retourgastemperaturen, leidingartefacten en andere hittegerelateerde problemen diagnosticeren.

    Technici kunnen snel en effectief temperatuurgegevens verkrijgen voor de volgende toepassingen:

    • Kamertemperatuurbalans: Het scannen van muren om onevenwichtige temperaturen te verkrijgen.
    • Leidingwerk: het scannen van het leidingoppervlak brengt temperatuurpieken en locaties van adiabatische verschillen aan het licht.
    • Stoomdistributiesysteem: diagnosticeert expansie of stoomblokkering vanaf een veilige afstand.
    • Ketelprestaties: Test de ketelprestaties door de leidingtemperaturen te controleren.
    • Aanvoer- en retourgasregistraties: Evalueert het temperatuurverschil tussen toevoer- en retourgas.