Toprie dokunmatik ekranlı renkli kağıtsız kayıt cihazı, adından da anlaşılacağı gibi üç temel özelliğe sahiptir:

• Daha kolay kullanım ve daha zengin işlevsellik için dokunmatik ekran tasarımı;
• Renkli veri ekranı, eski modellerin görsel yorgunluğunu ve diğer hoş olmayan deneyimlerini ortadan kaldırır;
• IoT bulut platformuna tek tıklamayla bağlantı.

TP740 Kağıtsız Kayıt Cihazının Özellikleri:

1. Çimento Döner Fırın Kabuğu için Dokunmatik Ekran Renkli Kağıtsız Kaydedici Sıcaklık Ölçüm Sistemi

   Renkli kağıtsız kayıt sistemi, tüm fırının sıcaklığını saniyede 36 tarama hızında ölçer ve görüntüler. Fırın astarının sürekli dönen yüzeyi, yansıtıcı katman malzemesinin durumunun her zaman değerlendirilmesine olanak tanır. Bir tuğla düşse bile, fırının bir dönüşü sırasında sıcak noktanın yeri belirlenebilir. Renkli kağıtsız kayıt sistemi, sıcak noktanın yüksek sıcaklık limiti konusunda otomatik olarak alarm verir. Döner fırın kabuğunun sıcaklık profili, fırının iç ısıtma durumunu göstererek ısıtıcı ayarlamalarına olanak tanır. İsteğe bağlı yazılım özellikleri arasında lastik kayma izleme ve fan kontrolü bulunur.

   Uygulama Avantajları: Tüm yüzeyin sürekli izlenmesi; tek bir dönüşte tüm fırın dış sıcaklığının belirlenmesi; veri optimizasyonu; bakım süresinin planlanması; güvenlik tehlikelerinin ortadan kaldırılması; ve maliyetli aksama sürelerinin önlenmesi.

2. Refrakter Malzeme Tesislerinde Renkli Kağıtsız Kayıt Cihazlarının Uygulanması

   Refrakter malzeme üretiminde sıcaklık ölçümü ve kontrolü çok önemlidir; fırın sıcaklık kontrolünün kalitesi ürün kalitesini doğrudan etkiler. Özellikle çok sayıda sıcaklık ölçüm noktası ve uzun sürekli çalışma süreleri ile karakterize edilen tünel fırınlarda, zayıf sıcaklık parametre kontrolü, üretim işletmeleri için önemli ekonomik kayıplara yol açabilmektedir. Bu nedenle fırının normal çalışmasını sağlamak için uygun sıcaklık ölçüm yöntemlerinin seçilmesi çok önemlidir. Tünel fırınlar için geleneksel sıcaklık ölçüm yöntemleri iki yönlüdür: Birincisi, yüksek doğruluk sunan ve kapalı devre kontrol için kağıtsız kayıt cihazlarına veya kontrol sistemlerine bağlanabilen termokupl ölçümüdür. Dezavantajları arasında, özellikle termokupl tüketiminin son derece yüksek olduğu 1300 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık fırınlarında kısa kullanım ömrü ve ekipmanın pahalı olması ve bunun da yüksek işletme maliyetlerine yol açması sayılabilir. İkinci yöntem, ölçülen nesnenin yaydığı ışığın rengine bağlı olarak sıcaklığı ölçen optik pirometredir. Yüksek sıcaklık bölgesiyle doğrudan temas etmediği için uzun bir kullanım ömrüne sahiptir, ancak ölçüm doğruluğu daha düşüktür ve insan hatasına karşı hassastır, bu da güvenilirliğin azalmasına neden olur. Kızılötesi termometrelerin uygulanması bu eksikliklerin etkili bir şekilde üstesinden gelebilir.

   Renkli kağıtsız kayıt cihazları, yüksek ölçüm doğruluğu sunar ve termokupllar gibi, otomatik kayıt ve kontrol için elektrik sinyalleri çıkışı sağlar. Ayrıca uzun ömür, basit kullanım ve düşük insan hatası gibi avantajlara da sahiptirler. Bu nedenle kızılötesi termometreler yüksek sıcaklıklı tünel fırınlar için ideal sıcaklık ölçüm cihazlarıdır. Kızılötesi termometreler, kullanıcı gereksinimlerine bağlı olarak tek noktalı veya çok noktalı anahtarlamalı sıcaklık ölçüm şemalarını kullanan tünel fırın uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Bunlar aşağıda açıklanmıştır:

   • Tek noktalı sıcaklık ölçüm sistemi:Her ölçüm noktasında tek bir prob ve bir alet kutusu kullanılır. Ölçüm ünitesi sıcaklık verilerini alır. Her ünitenin alet kutusundan gelen 4-20mA analog sinyal çıkışı daha sonra çok noktalı bir kaydediciye veya kontrol aktüatörüne bağlanır. Bilgisayarlar, yazıcılar ve diğer cihazlarla veri iletişimi de RS-232 üzerinden mümkündür. Bu sistem genellikle ölçüm birimleri için yüksek hassasiyetli, yüksek işlevselliğe sahip aletler kullanır.
   • Anahtarlama sıcaklığı ölçüm sistemi:Bu sistem, her ölçüm noktasına kurulan kızılötesi prob sinyallerini, sinyal işleme için tek bir termometreye bağlar. Çok noktalı bir kayıt cihazı tarafından kaydedilmek üzere her ölçüm noktasına karşılık gelen 1-5V sıcaklık sinyali çıkışı sağlar. Sıcaklık verileri ayrıca analiz ve işleme için RS-232 aracılığıyla doğrudan bir bilgisayara girilebilir. Alternatif olarak veriler doğrudan cihazdan yazdırılabilir.

   Yukarıdaki iki çözümden tek noktalı sıcaklık ölçüm sistemi, her sıcaklık ölçüm noktasının bağımsız bir sıcaklık ölçümü ve sinyal işleme sistemine sahip olması nedeniyle, hızlı tepki hızıyla gerçek zamanlı sürekli analog ve dijital sinyaller üretir. Kontrol aktüatörünün kapalı çevrim kontrolünü sağlaması için gerçek zamanlı kontrol sinyali olarak kullanılabilir. Çok noktalı anahtarlamalı sıcaklık ölçüm sistemi, çıkış analog sinyali de sürekli olmakla birlikte, gerçek zamanlı sıcaklık değerine göre belirli bir gecikmeye sahiptir. Bu nedenle yalnızca veri toplama ve kaydetme amacıyla kullanılabilir ve kontrol sinyali olarak uygun değildir. Avantajı, daha az katı gereksinimlere sahip uygulamalarda ekipman maliyetlerini düşürerek daha iyi maliyet etkinliğidir. Aşağı çekişli fırınlar ve prizma fırınlar gibi sıcaklık ölçüm noktalarının daha az olduğu diğer refrakter fırınlarda ise tek noktadan sıcaklık ölçüm çözümü daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Elde taşınan kızılötesi termometreler de kullanılır, ancak bu cihazlar yalnızca aralıklı fırın sıcaklığı örneklemesi yapabilir ve her ölçüm ve kayıt, manuel işlem gerektirir, bu da otomatik sürekli ölçümü imkansız hale getirir.

   Kullanıcılar, özel özelliklerine ve gereksinimlerine göre uygun çözümü ve cihazı seçebilirler. Özel gereksinimler için lütfen bizimle iletişime geçin; firmamız ihtiyaçlarınızı karşılamak için elinden geleni yapacaktır.

3. Gıda Hijyeni ve Güvenliği için Renkli Kağıtsız Sıcaklık Kaydedicileri

   Sıcaklığın izlenmesi gıda kalitesini ve güvenliğini sağlamak için çok önemlidir; bu nedenle profesyonel gıda tedarikçileri kağıtsız sıcaklık kaydedicilere güvenmektedir. Bu kullanımı kolay araçlar yüzey sıcaklığını temassız ölçerek çapraz kontaminasyonu ve gıdaya zarar gelmesini önler. Güvenilir ve zaman kazandıran bir araç olan kağıtsız sıcaklık kaydediciler, sıcaklık ölçümlerini yarım saniyede tamamlayabilir. Kızılötesi termometreler, gıda yüzeyi sıcaklıklarının hızlı ölçümlerini sağlayarak tehlikeli koşullar hakkında hayati bilgiler sağlayabilir; özellikle bakterilerin genellikle gıda yüzeylerinde çoğaldığı göz önüne alındığında bu önemlidir.

4. Cam Endüstrisi için Renkli Kağıtsız Sıcaklık Kaydedici Çözümleri

   Renkli kağıtsız sıcaklık kaydediciler fırınlardaki, fırın içindeki camlarda, eritme havuzlarında, rejeneratörlerde, arıtma havuzlarında, besleme kanallarında, damlacıklarda, kalıplarda, yüzdürme hatlarında, tavlama fırınlarında ve ayrıca soğutma ve kaplama bölgelerindeki sıcaklıkları ölçmek ve birincil ve ikincil cam işlemlerini tamamlamak için kullanılır.

   Fırınlar:

   Renkli kağıtsız sıcaklık kaydediciler kullanarak baklavalı tuğlaların ve refrakter malzemelerin korozyonunun izlenmesi, planlı sıcak ve soğuk onarımlar için çok önemlidir ve acil durum kapatmalarının reaktif ve maliyetli sonuçlarının önlenmesini sağlar.

   Düz Cam:

   Tavlama fırını birden fazla sıcaklık kontrol bölgesine sahiptir. Uçtan uca cam sıcaklığı tutarlılığını ve yüzey düzgünlüğünü sağlamak için her bölgede renkli kağıtsız bir kayıt cihazı kullanılır.

   Şişeler ve Kaplar:

   Çıkışta uygun cam homojenliğini sağlamak için besleme kanalındaki erimiş camın uygun sıcaklığını korur.

   Cam Elyaf:

   Besleme kanalının her bölümünün sıcaklığı, elyaf oluşturucuya giren camın optimum sıcaklıkta tutulması için renkli kağıtsız bir kayıt cihazı tarafından izlenir ve kontrol edilir.

   Uygulama Avantajları: Artan çıktı ve verim, iyileştirilmiş süreç kontrolü, iyileştirilmiş ürün tutarlılığı, iyileştirilmiş ürün kalitesi, azaltılmış arıza süresi.

5. Renkli kağıtsız kayıt cihazları, ekipman performansının izlenmesi ve arıza teşhisi için etkili araçlardır.

   Çoğu kritik ekipman için temassız termometreler anlık sıcaklık okumaları sağlar. Raytek kızılötesi termometreler boru sızıntılarını, besleme ve dönüş gazı sıcaklıklarını, boru bozukluklarını ve ısıyla ilgili diğer sorunları teşhis edebilir.

   Teknisyenler aşağıdaki uygulamalar için sıcaklık verilerini hızlı ve etkili bir şekilde elde edebilir:

   • Oda sıcaklığı dengesi: Dengesiz sıcaklıklar elde etmek için duvarların taranması.
   • Boru İşlemi: Boru yüzeyinin taranması sıcaklık artışlarını ve adyabatik farklılıkların yerlerini ortaya çıkarır.
   • Buhar Dağıtım Sistemi: Genleşmeyi veya buhar tıkanmasını güvenli bir mesafeden teşhis eder.
   • Kazan Performansı: Boru sıcaklıklarını kontrol ederek kazan performansını test eder.
   • Besleme ve Dönüş Gazı Kayıtları: Besleme ve dönüş gazı arasındaki sıcaklık farkını değerlendirir.