L'enregistreur sans papier couleur à écran tactile Toprie, comme son nom l'indique, possède trois caractéristiques clés:

• Conception à écran tactile pour un fonctionnement plus facile et une fonctionnalité plus riche;
• L'affichage des données couleur élimine la fatigue visuelle et d'autres expériences désagréables des modèles plus anciens;
• Connexion en un clic à une plateforme cloud IoT.

Caractéristiques de l'enregistreur sans papier TP740:

1. Système de mesure de température sans papier à écran tactile couleur pour la coque de four rotatif de ciment

   Le système d'enregistrement sans papier couleur mesure et affiche la température de l'ensemble du four à un rythme de 36 scans par seconde.La surface en rotation continue de la doublure du four permet d'évaluer en tout temps l'état du matériau de la couche réfléchissante. Même si une brique tombe, le point chaud peut être localisé lors d'une rotation du four. Le système d'enregistrement sans papier couleur alarme automatiquement pour la limite de température élevée d'un point chaud.Le profil de température de la coque du four rotatif indique l'état de chauffage interne du fourLes fonctionnalités logicielles en option comprennent la surveillance des glissements de pneus et le contrôle du ventilateur.

   Avantages d'application: surveillance continue de l'ensemble de la surface; détermination de la température de l'ensemble de la coque du four en une seule rotation; optimisation des données; planification du temps de maintenance;élimination des risques pour la sécurité; et éviter des temps d'arrêt coûteux.

2. Application des enregistreurs sans papier couleur dans les usines de matériaux réfractaires

   La mesure et le contrôle de la température sont essentiels dans la production de matériaux réfractaires; la qualité du contrôle de la température du four a une incidence directe sur la qualité du produit.caractérisé par de nombreux points de mesure de la température et de longs temps de fonctionnement continu, un mauvais contrôle des paramètres de température peut entraîner des pertes économiques importantes pour les entreprises de production.la sélection de méthodes de mesure de la température appropriées est cruciale pour assurer le fonctionnement normal du fourLes méthodes traditionnelles de mesure de la température pour les fours de tunnels sont double: une est la mesure par thermocouple,qui offre une grande précision et peut être connecté à des enregistreurs sans papier ou à des systèmes de commande pour la commande en boucle ferméeSes inconvénients sont la courte durée de vie, en particulier dans les fours à haute température supérieurs à 1300°C où la consommation de thermocouple est extrêmement élevée et où l'équipement est coûteux.entraînant des coûts d'exploitation élevésLa deuxième méthode est un pyromètre optique, qui mesure la température en fonction de la couleur de la lumière émise par l'objet mesuré.Parce qu' il n' entre pas directement en contact avec la zone à haute températureLes thermomètres infrarouges sont très efficaces pour réduire les émissions de gaz à effet de serre et les émissions de gaz à effet de serre..

   Les enregistreurs sans papier couleur offrent une grande précision de mesure et, comme les thermocouples, produisent des signaux électriques pour enregistrement et contrôle automatiques.fonctionnement simplePar conséquent, les thermomètres infrarouges sont des instruments idéaux pour mesurer la température dans les fours à haute température.Les thermomètres infrarouges sont couramment utilisés dans les fours de tunnels, utilisant des systèmes de mesure de la température de commutation en un ou plusieurs points selon les exigences de l'utilisateur, décrits ci-après:

   • Système de mesure de la température en un point:Chaque point de mesure utilise une seule sonde et une boîte à instruments.La sortie du signal analogique de 4 à 20 mA de la boîte à instruments de chaque unité est ensuite connectée à un enregistreur multipoint ou à un actionneur de commandeLa communication de données avec les ordinateurs, les imprimantes et autres appareils est également possible via RS-232. Ce système utilise généralement des instruments de haute précision et de haute fonctionnalité pour ses unités de mesure.
   • Système de mesure de la température de commutation:Ce système relie les signaux de la sonde infrarouge installés à chaque point de mesure à un seul thermomètre pour le traitement du signal.Il produit un signal de température de 1 à 5 V correspondant à chaque point de mesure pour enregistrement par un enregistreur multipoint.Les données de température peuvent également être directement saisies dans un ordinateur via RS-232 pour analyse et traitement.

   Parmi les deux solutions ci-dessus, le système de mesure de la température en un seul point, car chaque point de mesure de la température dispose d'un système indépendant de mesure de la température et de traitement du signal,sorties de signaux analogiques et numériques continus en temps réel avec une vitesse de réponse rapideIl peut être utilisé comme signal de commande en temps réel pour l'actionneur de commande afin d'obtenir un contrôle en boucle fermée.alors que son signal analogique de sortie est également continu, a un certain décalage par rapport à la valeur de température en temps réel. Par conséquent, il ne peut être utilisé que pour l'acquisition et l'enregistrement de données et ne convient pas comme signal de contrôle.Son avantage est sa meilleure rentabilité, réduisant les coûts d'équipement dans les applications aux exigences moins strictes. Dans d'autres fours réfractaires, tels que les fours à courbe descendante et les fours à prismes, où il y a moins de points de mesure de la température,la solution de mesure de la température en un seul point est plus couramment utiliséeDes thermomètres infrarouges portatifs sont également utilisés, mais ces instruments ne peuvent effectuer que des prélèvements intermittents de la température du four, et chaque mesure et chaque enregistrement nécessitent un fonctionnement manuel.ce qui rend impossible la mesure automatique continue.

   Les utilisateurs peuvent choisir la solution et l'instrument appropriés en fonction de leurs caractéristiques et de leurs besoins spécifiques.et notre société fera de son mieux pour répondre à vos besoins.

3. Enregistreurs de température en papier incolore pour l'hygiène et la sécurité des aliments

   La surveillance de la température est cruciale pour assurer la qualité et la sécurité des aliments, c'est pourquoi les fournisseurs professionnels d'aliments s'appuient sur des enregistreurs de température sans papier.Ces outils faciles à utiliser mesurent la température de la surface sans contactEn tant qu'outil fiable et économe en temps, les enregistreurs de température sans papier peuvent effectuer des mesures de température en une demi-seconde.En fournissant des mesures rapides des températures de surface des alimentsLes thermomètres infrarouges peuvent fournir des informations vitales sur les conditions dangereuses, particulièrement importantes étant donné que les bactéries poussent généralement sur les surfaces des aliments.

4. Solutions d'enregistrement de température en papier incolore pour l'industrie du verre

   Les enregistreurs de température sans papier couleur sont utilisés pour mesurer les températures dans les fours, le verre dans les fours, les bassins de fusion, les régénérateurs, les bassins de raffinage, les canaux d'alimentation, les gouttelettes, les moules, les lignes flottantes,fourneaux de recuit, ainsi que des zones de refroidissement et de revêtement, complétant le traitement primaire et secondaire du verre.

   Les fourneaux:

   La surveillance de la corrosion des briques de contrôle et des matériaux réfractaires à l'aide d'enregistreurs de température sans papier couleur est essentielle pour les réparations à chaud et à froid planifiées.prévention des conséquences réactives et coûteuses des arrêts d'urgence.

   Vitrage plat:

   Le four de recuit possède plusieurs zones de contrôle de la température. Un enregistreur sans papier de couleur est utilisé dans chaque zone pour assurer une consistance de température du verre de bord à bord et une planéité de la surface.

   Bouteilles et récipients:

   Maintient la température appropriée du verre fondu dans le canal d'alimentation afin d'assurer une bonne uniformité du verre à la sortie.

   Fabrication à partir de fibres de verre:

   La température de chaque section du canal d'alimentation est surveillée et contrôlée par un enregistreur sans papier couleur pour maintenir la température optimale du verre entrant dans le premier tube de fibres.

   Avantages d'application: augmentation de la production et du rendement, amélioration du contrôle des processus, amélioration de la cohérence du produit, amélioration de la qualité du produit, réduction des temps d'arrêt.

5. Les enregistreurs sans papier couleur sont des outils efficaces pour la surveillance des performances des équipements et le diagnostic des défauts.

   Pour la plupart des équipements critiques, les thermomètres sans contact fournissent des lectures instantanées de la température.objets de tuyauterie, et autres problèmes liés à la chaleur.

   Les techniciens peuvent obtenir rapidement et efficacement des données de température pour les applications suivantes:

   • Balance de la température ambiante: scanner les murs pour obtenir des températures déséquilibrées.
   • Opération de tuyauterie: l'analyse de la surface du tuyau révèle des pics de température et des emplacements de différences adiabatiques.
   • Système de distribution de vapeur: diagnostique l'expansion ou le blocage de la vapeur à une distance de sécurité.
   • Performance de la chaudière: teste la performance de la chaudière en vérifiant la température des tuyaux.
   • Enregistrement des gaz d'approvisionnement et de retour: Évalue la différence de température entre le gaz d'approvisionnement et le gaz de retour.