Der Touchscreen-Farb-Papierlose-Recorder von Toprie verfügt, wie der Name schon sagt, über drei Hauptmerkmale:

• Touchscreen-Design für eine einfachere Bedienung und eine umfassendere Funktionalität;
• Die Farbdatenanzeige beseitigt die Sehmüdigkeit und andere unangenehme Erfahrungen älterer Modelle.
• Eine Klickverbindung zu einer IoT-Cloud-Plattform.

Eigenschaften des papierlosen TP740-Recorder:

1. Touchscreen-Farb-Papierloser Temperaturmesssystem für Zement-Rotationsöfen

   Das farbige, papierlose Messgerät misst und zeigt die Temperatur des gesamten Ofens mit einer Geschwindigkeit von 36 Scans pro Sekunde an.Durch die ständig rotierende Oberfläche der Ofenverkleidung kann jederzeit der Zustand der reflektierenden Schicht beurteilt werden. Auch wenn ein Ziegel fällt, kann der heiße Punkt während einer Drehung des Ofens lokalisiert werden. Das farbliche papierlose Aufzeichnungssystem alarmiert automatisch für die hohe Temperaturgrenze eines heißen Punktes.Das Temperaturprofil der Drehöfenhülle gibt den inneren Heizzustand des Ofens an.Zusätzliche Softwareleistungen umfassen die Überwachung von Reifenschleppen und die Steuerung von Lüftern.

   Anwendungsvorteile: kontinuierliche Überwachung der gesamten Oberfläche; Bestimmung der gesamten Ofenhülle innerhalb einer Rotation; Datenoptimierung; Planung der Wartungszeit;Beseitigung von Sicherheitsgefahren■ und die Vermeidung kostspieliger Ausfallzeiten.

2. Anwendung von farblosen Aufzeichnern in Feuerfestanlagen

   Die Temperaturmessung und -kontrolle sind bei der Herstellung feuerfester Materialien von entscheidender Bedeutung; die Qualität der Ofentemperaturkontrolle beeinflusst unmittelbar die Produktqualität.durch zahlreiche Temperaturmessstellen und lange Dauerbetriebszeiten gekennzeichnet, kann eine schlechte Temperaturparameterkontrolle zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten für Produktionsunternehmen führen.Auswahl geeigneter Temperaturmessverfahren ist entscheidend für den normalen Betrieb des OfensDie traditionellen Temperaturmessmethoden für Tunnelöfen sind zweigliedert: eine ist die Thermoelementmessung, die andere die Temperaturmessung.mit einer hohen Genauigkeit und kann an papierlose Aufzeichnungsgeräte oder Steuerungssysteme für die geschlossene Steuerung angeschlossen werdenZu den Nachteilen gehören eine kurze Lebensdauer, insbesondere in Hochtemperaturöfen über 1300°C, wo der Verbrauch von Thermoelementen extrem hoch ist und die Ausrüstung teuer ist.die zu hohen Betriebskosten führenDie zweite Methode ist ein optisches Pyrometer, das die Temperatur anhand der Farbe des von dem zu messenden Objekt emittierten Lichts misst.Weil es nicht direkt mit der Hochtemperaturzone in Kontakt kommt., hat eine lange Lebensdauer, aber seine Messgenauigkeit ist niedriger und anfällig für menschliche Fehler, was zu einer schlechten Zuverlässigkeit führt..

   Farbpapierlose Messgeräte bieten eine hohe Messgenauigkeit und liefern wie Thermoelemente elektrische Signale für die automatische Aufzeichnung und Steuerung.einfacher BetriebInfrarotthermometer sind daher ideale Temperaturmessgeräte für Hochtemperatur-Tunnelöfen.Infrarotthermometer werden häufig in Tunnelöfen eingesetzt, die je nach den Anforderungen der Benutzer entweder ein- oder mehrpunktige Schalttemperaturmesssysteme verwenden, wie nachstehend beschrieben:

   • Einheitliche Temperaturmessung:Jeder Messpunkt verwendet eine einzige Sonde und eine Messgerätekiste, die die Temperaturdaten erfasst.Der analoge Signal-Ausgang von 4-20mA aus dem Instrumentenkasten der einzelnen Einheiten wird anschließend an einen Mehrpunkt-Recorder oder einen Steuerauslöser angeschlossenDie Datenkommunikation mit Computern, Druckern und anderen Geräten ist auch über RS-232 möglich.
   • Schalttemperaturmessungssystem:Dieses System verbindet die an jedem Messpunkt installierten Infrarotsonde-Signale mit einem einzigen Thermometer zur Signalverarbeitung.Es gibt ein Temperatursignal von 1 bis 5 V für jeden Messpunkt für die Aufzeichnung durch einen Mehrpunkt-RecorderDie Temperaturdaten können auch direkt über RS-232 in einen Computer eingegeben werden, um sie zu analysieren und zu verarbeiten.

   Von den beiden oben genannten Lösungen ist das Temperaturmesssystem in einem Punkt zu wählen, da jeder Temperaturmesspunkt über ein unabhängiges Temperaturmess- und Signalverarbeitungssystem verfügt.Echtzeit-kontinuierliche analoge und digitale Signale mit schneller ReaktionsgeschwindigkeitEs kann als Echtzeit-Steuerungssignal für den Steuerantrieb verwendet werden, um eine geschlossene Schleifensteuerung zu erreichen.Während sein analogues Signal auch kontinuierlich ausgeht, hat eine gewisse Verzögerung im Vergleich zum Echtzeittemperaturwert. Daher kann es nur für die Datenerfassung und -aufzeichnung verwendet werden und eignet sich nicht als Steuerungssignal.Der Vorteil besteht darin, dass sie kostengünstiger ist., wodurch die Ausrüstungskosten bei Anwendungen mit weniger strengen Anforderungen gesenkt werden.die Temperaturmesslösung in einem Punkt wird häufiger verwendetEs werden auch handgeführte Infrarotthermometer eingesetzt, die jedoch nur intermittierende Probenahmen der Ofentemperatur durchführen können, wobei jede Messung und Aufzeichnung manuell durchgeführt werden muß.die automatische kontinuierliche Messung unmöglich macht.

   Der Benutzer kann die geeignete Lösung und das geeignete Gerät entsprechend seinen spezifischen Eigenschaften und Anforderungen auswählen.Und unsere Firma wird ihr Bestes tun, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden..

3. Farblose Temperaturmessgeräte für Lebensmittelhygiene und -sicherheit

   Die Temperaturüberwachung ist für die Qualität und Sicherheit von Lebensmitteln von entscheidender Bedeutung, weshalb sich die professionellen Lebensmittellieferanten auf papierlose Temperaturmessgeräte verlassen.Diese einfach zu bedienenden Werkzeuge messen die Oberflächentemperatur ohne BerührungAls zuverlässiges und zeitsparendes Werkzeug können papierlose Temperaturmessgeräte Temperaturmessungen in einer halben Sekunde abschließen.Durch schnelle Messungen der Temperaturen der LebensmitteloberflächeIn den meisten Fällen sind die Infrarotthermometer eine wichtige Informationsquelle für gefährliche Bedingungen, vor allem, wenn man bedenkt, dass Bakterien typischerweise auf Lebensmitteloberflächen wachsen.

4. Farblose Temperaturmesslösungen für die Glasindustrie

   Farbpapierlose Temperaturmessgeräte werden zur Messung von Temperaturen in Öfen, Glas in Öfen, Schmelzbecken, Regeneratoren, Raffinationsbecken, Zufuhrkanälen, Tröpfchen, Formen, Schwimmbändern,Brennöfen, sowie Kühl- und Beschichtungszonen, die die primäre und sekundäre Glasverarbeitung abschließen.

   mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

   Bei geplanten Warm- und Kaltreparaturen ist die Korrosionsüberwachung von Schecksteinen und feuerfesten Materialien mit farbigen, papierlosen Temperaturmessgeräten unerlässlich.Verhinderung der reaktiven und kostspieligen Folgen von Notstörungen.

   Flachglas:

   Der Glühenofen verfügt über mehrere Temperaturkontrollzonen. In jeder Zone wird ein farbiger papierloser Aufzeichner verwendet, um eine genaue Temperaturkonsistenz und Oberflächenflächigkeit von Glas von Rand zu Rand zu gewährleisten.

   Flaschen und Behälter:

   Beibehält die geeignete Temperatur des geschmolzenen Glases im Zufuhrkanal, um eine ordnungsgemäße Einheitlichkeit des Glases am Ausgang zu gewährleisten.

   Glasfasern:

   Die Temperatur jedes Abschnitts des Zuführkanals wird durch einen farbigen, papierlosen Aufzeichner überwacht und gesteuert, um das Glas, das in die Faserform gelangt, bei der optimalen Temperatur zu halten.

   Anwendungsvorteile: Erhöhte Produktion und Ertrag, verbesserte Prozesskontrolle, verbesserte Produktkonsistenz, verbesserte Produktqualität, verkürzte Ausfallzeiten.

5. Farbpapierlose Aufzeichner sind wirkungsvolle Instrumente zur Überwachung der Leistung von Geräten und zur Fehlerdiagnose.

   Für die meisten kritischen Geräte liefern berührungslose Thermometer sofortige Temperaturmessungen.Rohr-Artefakte, und andere mit der Wärme verbundene Probleme.

   Techniker können schnell und effektiv Temperaturdaten für folgende Anwendungen erhalten:

   • Raumtemperaturbilanz: Wandmessung zur Ermittlung von ungleichgewichtigen Temperaturen.
   • Rohrbetrieb: Das Scannen der Rohroberfläche zeigt Temperaturspitzen und Adiabatdifferenzen.
   • Dampfverteilungssystem: Diagnostiziert Dampfvergrößerung oder -verstopfung aus sicherer Entfernung.
   • Leistung des Kessels: Prüft die Leistung des Kessels durch Überprüfung der Rohrtemperaturen.
   • Versorgungs- und Rückgasprotokolle: Bewertet den Temperaturunterschied zwischen Versorgungs- und Rückgas.