Máy ghi âm không cần giấy màu màn hình cảm ứng Toprie, như tên gọi của nó, tự hào có ba tính năng chính:

• Thiết kế màn hình cảm ứng giúp thao tác dễ dàng hơn và chức năng phong phú hơn;
• Màn hình hiển thị dữ liệu màu giúp loại bỏ tình trạng mệt mỏi về thị giác và những trải nghiệm khó chịu khác của các mẫu máy cũ;
• Kết nối bằng một cú nhấp chuột với nền tảng đám mây IoT.

Các tính năng của Máy ghi âm không giấy TP740:

1. Hệ thống đo nhiệt độ máy ghi nhiệt độ không cần giấy màu màn hình cảm ứng cho vỏ lò quay xi măng

   Hệ thống ghi nhiệt độ không cần giấy màu đo và hiển thị nhiệt độ của toàn bộ lò với tốc độ 36 lần quét mỗi giây. Bề mặt quay liên tục của lớp lót lò cho phép đánh giá tình trạng của vật liệu lớp phản chiếu mọi lúc. Ngay cả khi một viên gạch rơi xuống, điểm nóng vẫn có thể được xác định trong một lần quay lò. Hệ thống ghi không cần giấy màu sẽ tự động cảnh báo giới hạn nhiệt độ cao của điểm nóng. Thông số nhiệt độ của vỏ lò quay cho biết trạng thái gia nhiệt bên trong lò, cho phép điều chỉnh bộ gia nhiệt. Các tính năng phần mềm tùy chọn bao gồm giám sát trượt lốp và điều khiển quạt.

   Ưu điểm ứng dụng: Giám sát liên tục toàn bộ bề mặt; xác định nhiệt độ toàn bộ vỏ lò trong một vòng quay; tối ưu hóa dữ liệu; sắp xếp thời gian bảo trì; loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn; và tránh thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

2. Ứng dụng máy ghi không cần giấy màu trong các nhà máy sản xuất vật liệu chịu lửa

   Đo và kiểm soát nhiệt độ rất quan trọng trong sản xuất vật liệu chịu lửa; chất lượng kiểm soát nhiệt độ lò ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Đặc biệt trong các lò nung tuynel, có đặc điểm là có nhiều điểm đo nhiệt độ và thời gian vận hành liên tục dài, việc kiểm soát thông số nhiệt độ kém có thể dẫn đến thiệt hại kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp sản xuất. Vì vậy, việc lựa chọn phương pháp đo nhiệt độ phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo lò hoạt động bình thường. Các phương pháp đo nhiệt độ truyền thống cho lò nung tuynel gồm có hai phương pháp: một là đo cặp nhiệt điện, mang lại độ chính xác cao và có thể kết nối với máy ghi không cần giấy tờ hoặc hệ thống điều khiển để điều khiển vòng kín. Nhược điểm của nó bao gồm tuổi thọ ngắn, đặc biệt là trong các lò nung nhiệt độ cao trên 1300oC, nơi mức tiêu thụ cặp nhiệt điện cực kỳ cao và thiết bị đắt tiền, dẫn đến chi phí vận hành cao. Phương pháp thứ hai là hỏa kế quang học, đo nhiệt độ dựa trên màu sắc của ánh sáng phát ra từ vật thể được đo. Do không tiếp xúc trực tiếp với vùng nhiệt độ cao nên có tuổi thọ cao nhưng độ chính xác đo thấp hơn và dễ xảy ra lỗi của con người dẫn đến độ tin cậy kém. Áp dụng nhiệt kế hồng ngoại có thể khắc phục hiệu quả những nhược điểm này.

   Máy ghi không cần giấy màu mang lại độ chính xác đo cao và giống như cặp nhiệt điện, xuất tín hiệu điện để ghi và điều khiển tự động. Chúng cũng có những ưu điểm như tuổi thọ dài, vận hành đơn giản và ít sai sót do con người gây ra. Vì vậy, nhiệt kế hồng ngoại là dụng cụ đo nhiệt độ lý tưởng cho lò nung dạng hầm nhiệt độ cao. Nhiệt kế hồng ngoại thường được sử dụng trong các ứng dụng lò nung, sử dụng sơ đồ đo nhiệt độ chuyển đổi một điểm hoặc đa điểm tùy theo yêu cầu của người dùng. Chúng được mô tả dưới đây:

   • Hệ thống đo nhiệt độ một điểm:Mỗi điểm đo sử dụng một đầu dò duy nhất và một hộp dụng cụ. Đơn vị đo thu thập dữ liệu nhiệt độ. Sau đó, đầu ra tín hiệu tương tự 4-20mA từ hộp thiết bị của mỗi thiết bị được kết nối với máy ghi đa điểm hoặc bộ truyền động điều khiển. Giao tiếp dữ liệu với máy tính, máy in và các thiết bị khác cũng có thể thực hiện được thông qua RS-232. Hệ thống này thường sử dụng các thiết bị có độ chính xác cao, chức năng cao cho các đơn vị đo lường của nó.
   • Chuyển đổi hệ thống đo nhiệt độ:Hệ thống này kết nối các tín hiệu đầu dò hồng ngoại được lắp đặt tại mỗi điểm đo với một nhiệt kế duy nhất để xử lý tín hiệu. Nó phát ra tín hiệu nhiệt độ 1-5V tương ứng với từng điểm đo để ghi bằng máy ghi đa điểm. Dữ liệu nhiệt độ cũng có thể được nhập trực tiếp vào máy tính thông qua RS-232 để phân tích và xử lý. Ngoài ra, dữ liệu có thể được in trực tiếp từ thiết bị.

   Trong hai giải pháp trên, hệ thống đo nhiệt độ một điểm vì mỗi điểm đo nhiệt độ có hệ thống đo nhiệt độ và xử lý tín hiệu độc lập nên xuất ra tín hiệu analog và digital liên tục theo thời gian thực với tốc độ phản hồi nhanh. Nó có thể được sử dụng làm tín hiệu điều khiển thời gian thực cho bộ truyền động điều khiển để đạt được điều khiển vòng kín. Hệ thống đo nhiệt độ chuyển mạch đa điểm tuy tín hiệu analog đầu ra cũng liên tục nhưng có độ trễ nhất định so với giá trị nhiệt độ thời gian thực. Do đó, nó chỉ có thể được sử dụng để thu thập và ghi dữ liệu và không phù hợp làm tín hiệu điều khiển. Ưu điểm của nó là hiệu quả chi phí tốt hơn, giảm chi phí thiết bị trong các ứng dụng có yêu cầu ít nghiêm ngặt hơn. Trong các lò nung chịu lửa khác, chẳng hạn như lò nung hạ nhiệt và lò lăng kính, nơi có ít điểm đo nhiệt độ hơn, giải pháp đo nhiệt độ một điểm thường được sử dụng hơn. Nhiệt kế hồng ngoại cầm tay cũng được sử dụng, nhưng những thiết bị này chỉ có thể thực hiện lấy mẫu nhiệt độ lò không liên tục và mỗi phép đo và ghi lại yêu cầu vận hành thủ công, khiến cho việc đo liên tục tự động là không thể.

   Người dùng có thể chọn giải pháp và công cụ phù hợp theo đặc điểm và yêu cầu cụ thể của họ. Đối với các yêu cầu đặc biệt, vui lòng liên hệ với chúng tôi và công ty chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng nhu cầu của bạn.

3. Máy ghi nhiệt độ không cần giấy màu cho vệ sinh an toàn thực phẩm

   Giám sát nhiệt độ là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm, đó là lý do tại sao các nhà cung cấp thực phẩm chuyên nghiệp dựa vào máy ghi nhiệt độ không cần giấy tờ. Những công cụ dễ sử dụng này đo nhiệt độ bề mặt mà không cần tiếp xúc, ngăn ngừa lây nhiễm chéo và làm hỏng thực phẩm. Là một công cụ đáng tin cậy và tiết kiệm thời gian, máy ghi nhiệt độ không cần giấy tờ có thể hoàn thành phép đo nhiệt độ trong nửa giây. Bằng cách cung cấp các phép đo nhanh chóng về nhiệt độ bề mặt thực phẩm, nhiệt kế hồng ngoại có thể cung cấp thông tin quan trọng về các điều kiện nguy hiểm, đặc biệt quan trọng khi xem xét vi khuẩn thường phát triển trên bề mặt thực phẩm.

4. Giải pháp ghi nhiệt độ không cần giấy màu cho ngành thủy tinh

   Máy ghi nhiệt độ không cần giấy màu được sử dụng để đo nhiệt độ trong lò nung, thủy tinh trong lò nung, bể nấu chảy, thiết bị tái sinh, bể tinh chế, kênh cấp liệu, giọt, khuôn, đường nổi, lò ủ, cũng như khu vực làm mát và phủ, hoàn thiện quá trình xử lý kính sơ cấp và thứ cấp.

   Lò nung:

   Giám sát sự ăn mòn của gạch caro và vật liệu chịu lửa bằng máy ghi nhiệt độ không cần giấy màu là điều cần thiết cho việc sửa chữa nóng và lạnh theo lịch trình, ngăn ngừa hậu quả phản ứng và tốn kém của việc ngừng hoạt động khẩn cấp.

   Kính phẳng:

   Lò ủ có nhiều vùng kiểm soát nhiệt độ. Một máy ghi không cần giấy màu được sử dụng trong mỗi khu vực để đảm bảo độ đồng nhất nhiệt độ chính xác và độ phẳng bề mặt của kính.

   Chai và Hộp đựng:

   Duy trì nhiệt độ thích hợp của thủy tinh nóng chảy trong kênh cấp liệu để đảm bảo độ đồng đều thủy tinh thích hợp ở đầu ra.

   Sợi thủy tinh:

   Nhiệt độ của mỗi phần của kênh cấp liệu được theo dõi và kiểm soát bằng máy ghi không cần giấy màu để duy trì thủy tinh đi vào sợi ở nhiệt độ tối ưu.

   Ưu điểm của ứng dụng: Tăng sản lượng và năng suất, cải thiện kiểm soát quy trình, cải thiện tính nhất quán của sản phẩm, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm thời gian ngừng hoạt động.

5. Máy ghi không cần giấy màu là công cụ hiệu quả để theo dõi hiệu suất thiết bị và chẩn đoán lỗi.

   Đối với hầu hết các thiết bị quan trọng, nhiệt kế không tiếp xúc cung cấp kết quả nhiệt độ tức thời. Nhiệt kế hồng ngoại Raytek có thể chẩn đoán rò rỉ đường ống, nhiệt độ khí cung cấp và trả lại, các hiện tượng lạ trong đường ống và các vấn đề khác liên quan đến nhiệt.

   Kỹ thuật viên có thể lấy dữ liệu nhiệt độ một cách nhanh chóng và hiệu quả cho các ứng dụng sau:

   • Cân bằng nhiệt độ phòng: Quét tường để thu được nhiệt độ không cân bằng.
   • Vận hành đường ống: Quét bề mặt đường ống cho thấy sự tăng đột biến về nhiệt độ và vị trí có sự chênh lệch đoạn nhiệt.
   • Hệ thống phân phối hơi nước: Chẩn đoán sự giãn nở hoặc tắc nghẽn hơi nước từ khoảng cách an toàn.
   • Hiệu suất nồi hơi: Kiểm tra hiệu suất nồi hơi bằng cách kiểm tra nhiệt độ đường ống.
   • Hồ sơ khí cung cấp và trả lại: Đánh giá chênh lệch nhiệt độ giữa khí cung cấp và khí trả lại.